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昆明PETG吹塑加工工艺主要包括有哪些步骤?

文章出处:公司动态 责任编辑:非凡体育(中国)有限公司官网 发表时间:2024-03-28
  

PETG吹塑加工是一种利用高压气体将热塑性塑料熔化后,通过吹塑模具形成所需产品的加工方法。

昆明PETG吹塑加工工艺主要包括有哪些步骤?的图片

PETG材料因其易加工性、低毒性、透明度高、抗冲击强度优异等特点,被广泛应用于制作塑料瓶、水槽、桶、玩具、化妆品容器、医疗器械、展示板、保护面罩等塑料制品。
PETG吹塑加工工艺主要包括以下几个关键步骤:
前处理:
PETG树脂在吹塑之前需要进行干燥处理,以去除水分。这通常涉及将树脂放入干燥器中进行预热和干燥处理,确保树脂的湿度低于0.05%。干燥条件因不同品牌和类型的PETG树脂而异,例如,伊士曼PETG的干燥温度为70~75℃,时间为4~6小时;韩国SK PETG的干燥温度为60~65℃,同样为4~6小时。
挤出:
将干燥处理后的PETG树脂加入注塑机的料斗中,并通过螺杆加热和压力转换,将树脂熔化,形成熔融状态下的塑料。螺杆温度通常在220~290℃之间,具体取决于树脂的类型和所需的加工条件。
通过挤出机的喷嘴挤出成型,形成长形的塑料管。
吹塑:
在吹塑机的模具中,将挤出机上挤出的塑料管投入模具的腔室中。
通过高压气体(通常使用压缩空气)注入模具,将塑料管吹膨成模具的形状。
模具中的冷却系统将迅速降低塑料的温度,使其快速固化。模具温度一般控制在10~40℃,建议为25℃。
冷却和脱模:
在吹塑过程中,通过模具中的冷却系统,以冷却水的方式将塑料的温度迅速降低,使其固化。
一旦塑料固化,可以打开模具,将吹出的PETG瓶取出。

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